深圳诚暄电路是一家专业生产线路板厂家,为您提供单面线路板、双面线路板、多层线路板生产与加工,价格优惠,欢迎咨询。

12年专注pcb线路板的生产与加工
为企业提供优质可靠的线路板

微信电话同号 181-1873-4090
当前位置:线路板 > 常见问题 >

pcb线路做湿膜产生渗镀常见的十个原因

文章出处:诚暄线路板 人气:作者:小编 发表时间:2019-09-09 22:47:42
在行业竞争日益激烈的情况下,有些pcb打样厂家在做线路的时候会选择做湿膜,湿膜虽然成本稍低一些,但有时会产生渗镀。

  线路板生产图形转移的时候,有干膜和湿膜两种选择,干膜成本相对高一些,湿膜成本相对要低一些,那么我们做湿膜的时候有时会产生渗镀的现象,是什么原因造成的呢,下面小编来详细的介绍一下pcb线路做湿膜产生渗镀常见的十个原因。

  湿膜产生渗镀的原因

  1、丝印前刷磨出来的铜面务必干净,确保铜面与湿油膜附着力良好。

  2、湿膜曝光能量偏低时会导致湿膜光固化不完全,抗电镀纯锡能力差。

  3、没有进行后局/固化处理降低了抗电镀纯锡能力。

pcb线路板打样厂家线路做湿膜产生渗镀常见的原因

  4、湿膜预烤参数不合理,烤箱局部温度差异大。由于感光材料的热固化过程对温度比较敏感,温度低时会导致热固化不完全,从而降低湿膜的抗电镀纯锡能力。

  5、湿膜质量问题。

  6、电镀纯锡出来的板水洗一定要彻底干净,同时须每块板隔位插架或干板,不允许叠板。

  7、生产与存放环境、时间影响。存放环境较差或存放时间过长会使湿膜膨胀,降低其抗电镀纯锡能力。

  8、湿膜在锡缸中受到纯锡光剂及其它有机污染的攻击溶解,当镀锡槽阳极面积不足时必然会导致电流效率降低,电镀过程中析氧(电镀原理:阳极析氧,阴极析氢)。如果电流密度过大而硫酸含量偏高时阴极析氢,攻击湿膜从而导致渗锡的发生(即所讲的“渗镀”)。

  9、退膜液浓度高(氢氧化钠溶液)、温度高或浸泡时间长均会产生流锡或溶锡(即所讲的“渗镀”)。

  10、镀纯锡电流密度过大,一般湿膜质量最佳电流密度适应于1.0~2.0A/dm2之间,超出此电流密度范围,有的湿膜质量易产生“渗镀”。

  在线路板的制作过程中,多数厂家因考虑成本因素仍采用湿膜工艺成像,从而会造成图形电镀纯锡时难免出现“渗镀、亮边(锡薄)”等不良问题的困扰,其中线路板的电镀工艺,大约可以分类:酸性光亮铜电镀、电镀镍/金、电镀锡。

  以上就是小编介绍的关于pcb线路做湿膜产生渗镀常见的原因,希望对大家有所帮助,如还有不清楚的地方,请联系右侧的QQ、微信或者电话,我们会有专业的人员为您解答。

免责声明:部分文章信息来源于网络以及网友投稿,本网站只负责对文章进行整理、排版、编辑,是出于传递 更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性,如本站文章和转稿涉及版权等问题,请作者在及时联系本站,我们会尽快和您对接处理。

标题:pcb线路做湿膜产生渗镀常见的十个原因 地址:http://www.zldpcb.net/problem/103.html
本站所有内容、图片未经过私人授权,禁止进行任何形式的采集、镜像、复制,否则后果自负!