线路板V-Cut是什么?V-Cut的残留厚度和角度有什么要求?
在线路板行业经常会听到V-Cut、v割或者v切这么字眼,很多人都不明白是什么意思,下面小编来详细的说一说什么是线路板V-Cut以及它的残厚和角度要求。
线路板V-Cut是什么
所谓【V-cut】是印刷线路板(PCB)厂商依据客户的图纸要求,事先在PCB的特定位置用转盘刀具切割好的一条条分割线,其目的是为了方便后续SMT线路板组装完成后的「分板(De-panel)」之用,因为其切割后的外型看起来就像个英文的【V】字型,因此得名,有些人叫微割,还有些人叫v割或者v切。
V-Cut残留厚度要求
一般来说,我们在定义V-Cut的凹槽尺寸时都只会定义其残留厚度(Remained thickness),也就是在V-Cut凹槽两个倒V口中间剩下的板厚,因为这个厚度决定了板子是否容易被折断与变形的严重度。
最普遍的V-Cut残留厚度建议为板子厚度的1/3,但是最小不建议小于0.35mm,再薄就容易发生板子于制程中有提前断裂的风险。V-Cut最厚不建议大于0.8mm,再厚的话V-Cut切割机(Scoring)可能无法一次就完全将其切断,而且也会增加V-Cut切割机刀片的损坏程度,降低其使用寿命。
V-Cut的角度要求
最后是V-Cut的V字形夹角角度定义,一般来说V-Cut有30°、45°、60°三种角度可以定义,最常用的为45°。
V-Cut的角度越大,表示板子边缘被V-Cut吃掉的板材就越多,相对的PCB上的线路就必须更往内缩,以避免被V-Cut切割到,或是裁切V-Cut的时候受损。
V-Cut的角度越小,理论上越有利PCB的空间设计,可是却不利PCB板厂的V-Cut锯片寿命,因为越小的V-Cut角度,就意味著电锯的刀头就要越细薄,也就越容易磨损与折断其刀片。另外,板子的厚度越厚时,因为必须切割得比较深,所以一般V-Cut的角度就得越大。
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