线路板开路的原因是什么?线路板开路应该如何改善?

　　线路板开路在各线路板生产厂家几乎都每天都会遇到的问题，而这样的问题，一直都在困扰着生产和品质管理人员，它所造成的因出货数量不足而补料、交货逾期、客户抱怨是业内人士比较难解决的问题，下面小编来详细的说一说线路板开路的原因以及改善方法。

　　线路板开路的原因:

　　1、覆铜板进库前就有划伤现象;

　　2、覆铜板在开料过程中被划伤;

　　3、覆铜板在钻孔时被钻咀划伤;

　　4、覆铜板在转运过程中被划伤;

　　5、沉铜后堆放板时因操作不当导致表面铜箔被碰伤;

　　6、生产板在过水平机时表面铜箔被划伤。

　　线路板开路的改善方法：

　　1、覆铜板在进库前IQC一定要进行抽检，检查板面是否有划伤露基材现象，如有应及时与供应商联系，根据实际情况，作出恰当的处理。

　　2、覆铜板在开料过程中被划伤，主要原因是开料机台面有硬质利器物存在，开料时覆铜板与利器物磨擦造成铜箔划伤形成露基材的现象，因此开料前必须认真清洁台面，确保台面光滑无硬质利器物存在。

　　3、覆铜板在钻孔时被钻咀划伤，主要原因是主轴夹咀被磨损，或夹咀内有杂物没有清洁干净，PCB打样抓钻咀是抓不牢，钻咀没有上到顶部，比设置的钻咀长度稍长，钻孔时抬起的高度不够，机床移动时钻咀尖划伤铜箔形成露基材的现象。

　　a、可以通过抓刀记录的次数或根据夹咀的磨损程度，进行更换夹咀;

　　b、按作业规程定期清洁夹咀，确保夹咀内无杂物。

　　4、板材在转运过程中被划伤：

　　a、搬运时搬运人员一次性提起的板量过多、重量太大，板在搬运时不是抬起，而是顺势拖起，造成板角和板面摩擦而划伤板面;

　　b、放下板时因没有放整齐，为了重新整理好而用力去推板，造成板与板之间摩擦而划伤板面。

　　5、沉铜后、全板电镀后堆放板时因操作不当被划伤：

　　沉铜后、全板电镀后储存板时，由于板叠在一起，有一定数量时，重量不小，再放下时，板角向下且加上有一个重力加速度，形成一股强大的冲击力撞击在板面上，造成板面划伤露基材。

　　6、生产板在过水平机时被划伤：

　　a、模板机的挡板有时会接触到板表面，挡板边缘一般不平整且有利器物凸起，过板时板面被划伤;

　　b、不锈钢传动轴，因损伤成尖状物体，过板时划伤铜面而露基材。

　　以上就是小编整理的关于线路板开路的原因是什么和线路板开路的改善方法，希望对大家有所帮助，如还有不清楚的地方，请联系右侧的QQ、微信或者电话，我们会有专业的人员为您解答。