线路板的过孔是什么?线路板过孔不通的原因有哪些?

　　在双面板和多层板中，为连通各层之间的印制导线，在各层需要连通的导线的交汇处钻上一个公共孔，即过孔。过孔的参数主要有孔的外径和钻孔尺寸，那么什么是电路板过孔呢，下面小编来详细的说一说。

　　线路板过孔介绍

　　1、过孔是印制电路板(PCB)设计的一部分，过孔的作用是将电气相连、固定和元件定位。一个过孔由三部分组成：孔、孔周围的焊盘区、POWER层隔离区。过孔的制作：在过孔的孔壁圆柱面上镀一层金属，用于联通中间各层的铜箔，过孔的上下两面做成焊盘状，直接线路相通(或也可不连)。

　　2、过孔一般分为三类：盲孔、埋孔和通孔。盲孔——位于印制电路板的顶层和底层表面，具有一定深度(孔径和孔深按一定的比率)，用于表层线路和内层线路的连接。埋孔——在电路板内层的连接孔(电路板表面看不到)。通孔——穿过整个电路板，一般做元件的定位安装用。

　　3、在一般的PCB设计中，由于过孔的寄生电容和寄生电感对其影响较小，所以在1至4层PCB的过孔设计，通常选用0.36mm(孔径)/0.61mm(焊盘)/1.02mm(POWER隔离区)的过孔。对特殊要求的信号线，如电源线、地线等，一般用0.41mm/0.81mm/1.32mm的过孔。

　　线路板过孔不通原因

　　1、钻孔时引起的不良

　　板材是环氧树脂玻纤的材料，钻孔过孔后，孔内出现残留灰尘，没有清洗干净，固化后无法沉铜，在飞针测试环节会测试出来

　　2、沉铜引起的不良

　　沉铜的时间过短，孔铜不饱满，上锡时孔铜融掉不饱满产生不良状况。

　　(化学沉铜中除胶渣、碱性除油、微蚀、活化、加速、沉铜中的某个环节出问题，显影不尽，蚀刻过度，孔内残留药液没有冲刷干净，具体环节具体分析)

　　3、线路板过孔需要过大电流

　　未提前告知需要加厚孔铜，通电后电流过大熔掉孔铜

　　4、SMT锡质量及技术引起的不良

　　焊接时过锡炉停留时间过长，导致孔铜融掉了，从而引起不良

　　以上就是小编整理的关于线路板的过孔是什么和线路板过孔不通的原因，希望对大家有所帮助，如还有不清楚的地方，请联系我司客服为您解答。