线路板开路是什么意思?线路板开路的原因和改善方法有哪些?
线路板的制作是一个繁琐的过程中,需要经过十几个甚至二十几个工序,才能做成一块完整的线路板。如果在一些工艺制作上出现错误,就会导致生产的出来的电路板产品不符合要求。比如常见的PCB线路板开路问题,就直接会影响线路板的功能实现,下面小编来详细的说一说开路的原因和改善方法。
线路板开路介绍:
线路板开路实则为本该要用线连接在一起的两个点(A点和B点),没连接在一起。各种原因导致走线的某个位置没有连在一起,就是我们通常说的线路板断线。
线路板开路的原因:
1、覆铜板进库前就有划伤现象;
2、覆铜板在开料过程中被划伤;
3、覆铜板在钻孔时被钻咀划伤;
4、覆铜板在转运过程中被划伤;
5、沉铜后堆放板时因操作不当导致表面铜箔被碰伤;
6、生产板在过水平机时表面铜箔被划伤。
线路板开路改善方法:
1、覆铜板在进库前IQC一定要进行抽检,检查板面是否有划伤露基材现象,如有应及时与供应商联系,根据实际情况,作出恰当的处理。
2、覆铜板在开料过程中被划伤,主要原因是开料机台面有硬质利器物存在,开料时覆铜板与利器物磨擦造成铜箔划伤形成露基材的现象,因此开料前必须认真清洁台面,确保台面光滑无硬质利器物存在。
3、覆铜板在钻孔时被钻咀划伤,主要原因是主轴夹咀被磨损,或夹咀内有杂物没有清洁干净,PCB板打样抓钻咀时抓不牢,钻咀没有上到顶部,比设置的钻咀长度稍长,钻孔时抬起的高度不够,机床移动时钻咀尖划伤铜箔形成露基材的现象。
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